造粒代加工_造粒代加工_佳德裝備同螺桿組合對G F R P A 6 6力學性能的影響項目 1 螺桿組合 2 螺桿組合 3 螺桿組合彎曲強度／MP a 198 177 234缺口；中擊強度／kJ．m 1 6 14 18G F質(zhì)量分數(shù) 33．2 33．5 33．4一項重要的研究內(nèi)容。只有通過反復試驗研究， 確定與配方、工藝參a 一1 螺桿組合擠出；b 2 螺桿組合圖4 兩種螺桿組合擠出G FRPA6 6燒蝕后的S EM照片數(shù)匹配合理的螺桿組合才能充分發(fā)揮材料的性能。筆者認為，3螺桿組合的塑化段組合合理， 對PA66與增韌劑的剪切、混合效果較好， 致使螺桿的剪切效率、
排氣效果優(yōu)良， 造粒代加工適合于擠出增強改性材料但在生產(chǎn)時應適當控制喂料量， 防止因主機電流過大而頻繁出現(xiàn)過載停機的現(xiàn)象。同向雙螺桿擠出特點及螺桿組合原則在可視化擠出試驗的基礎上敘述了同向雙螺桿擠出的特點, 并將其與單螺桿和異向雙螺桿進行了比較,以及對同向雙螺桿擠出工藝制定中的關鍵問題———螺桿組合進行了探討。同向雙螺桿, 造粒代加工螺桿組合螺桿擠出是最常用的聚合物加工方法之一, 雙螺桿擠出機出現(xiàn)于20 世紀30 年代。它主要有單螺桿與雙螺桿兩種形式。根據(jù)兩根螺桿相對旋轉方向的不同, 分為同向旋轉和異向旋轉兩大類。60 年代又出現(xiàn)了兩螺桿軸線不平行的錐形雙螺桿擠出機, 它屬于異向旋轉。異向旋轉雙螺桿擠出機擠出穩(wěn)定, 主要用于管材、造粒代加工型材等對截面尺寸要求高的制品的擠出成型, 目前門窗型材的生產(chǎn)大多以異向旋轉的錐形雙螺桿擠出機作為主機。同向旋轉雙螺
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